Sobre les aplicacions de la carboximetil cel·lulosa sòdica en el dimensionament de superfícies

Sobre les aplicacions de la carboximetil cel·lulosa sòdica en el dimensionament de superfícies

La carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC) s'utilitza habitualment a la indústria paperera per a aplicacions de mida superficial. L'encolat superficial és un procés en la fabricació de paper on s'aplica una capa fina d'agent d'encolat a la superfície del paper o cartró per millorar les seves propietats superficials i la seva imprimibilitat. A continuació es mostren algunes aplicacions clau de la carboximetil cel·lulosa sòdica en el dimensionament de la superfície:

  1. Millora de la força superficial:
    • CMC millora la resistència superficial del paper formant una pel·lícula fina o un recobriment a la superfície del paper. Aquesta pel·lícula millora la resistència del paper a l'abrasió, esquinçament i arrugues durant la manipulació i la impressió, donant com a resultat una superfície més llisa i duradora.
  2. Llisament de la superfície:
    • CMC ajuda a millorar la suavitat i la uniformitat de la superfície del paper omplint irregularitats i porus superficials. Això es tradueix en una textura superficial més uniforme, que millora la imprimibilitat i l'aspecte del paper.
  3. Receptivitat de la tinta:
    • El paper tractat amb CMC presenta una receptivitat de la tinta millorada i propietats de retenció de tinta. El recobriment superficial format per CMC afavoreix l'absorció uniforme de la tinta i evita que la tinta s'escampi o s'escampi, donant lloc a imatges impreses més nítides i vibrants.
  4. Uniformitat de mida de la superfície:
    • CMC garanteix una aplicació uniforme de la mida de la superfície a través del full de paper, evitant el recobriment desigual i les ratlles. Això ajuda a mantenir la coherència en les propietats del paper i la qualitat d'impressió a tot el rotlle o lot de paper.
  5. Control de la porositat superficial:
    • CMC controla la porositat superficial del paper reduint la seva absorció d'aigua i augmentant la seva tensió superficial. Això es tradueix en una reducció de la penetració de la tinta i una millor intensitat del color a les imatges impreses, així com una millor resistència a l'aigua.
  6. Qualitat d'impressió millorada:
    • El paper de mida superficial tractat amb CMC mostra una qualitat d'impressió millorada, incloent-hi text més nítid, detalls més fins i colors més rics. CMC contribueix a la formació d'una superfície d'impressió llisa i uniforme, optimitzant la interacció entre la tinta i el paper.
  7. Capacitat d'execució millorada:
    • El paper tractat amb CMC en els processos de mida superficial demostra una millora de la capacitat d'execució en premses d'impressió i equips de conversió. Les propietats de la superfície millorades redueixen la pols del paper, les deixalles i els trencaments de la bobina, donant lloc a processos de producció més suaus i eficients.
  8. Reducció de pols i picking:
    • CMC ajuda a reduir els problemes de pols i picking associats a les superfícies del paper reforçant l'enllaç de fibres i minimitzant l'abrasió de la fibra. Això condueix a superfícies d'impressió més netes i a un millor control de qualitat en les operacions d'impressió i conversió.

La carboximetil cel·lulosa sòdica té un paper crucial en les aplicacions de dimensionament de superfícies a la indústria paperera millorant la resistència de la superfície, la suavitat, la receptivitat de la tinta, la uniformitat de la mida, la qualitat d'impressió, la capacitat d'execució i la resistència a la pols i la recollida. El seu ús contribueix a la producció de productes de paper d'alta qualitat amb un rendiment d'impressió òptim i la satisfacció del client.


Hora de publicació: 11-feb-2024