1. La funció principal de l'èter de cel·lulosa
En el morter preparat, l'èter de cel·lulosa és un additiu principal que s'afegeix en una quantitat molt baixa, però pot millorar significativament el rendiment del morter humit i afectar el rendiment de construcció del morter.
2. Tipus d'èters de cel·lulosa
La producció d'èter de cel·lulosa es fa principalment de fibres naturals mitjançant la dissolució alcalina, la reacció d'empelt (eterificació), el rentat, l'assecat, la mòlta i altres processos.
Segons les principals matèries primeres, les fibres naturals es poden dividir en: fibra de cotó, fibra de cedre, fibra de faig, etc. Els seus graus de polimerització varien, la qual cosa afecta la viscositat final dels seus productes.Actualment, els principals fabricants de cel·lulosa utilitzen la fibra de cotó (subproducte de la nitrocel·lulosa) com a matèria primera principal.
Els èters de cel·lulosa es poden dividir en iònics i no iònics.El tipus iònic inclou principalment sal de carboximetil cel·lulosa, i el tipus no iònic inclou principalment metil cel·lulosa, metil hidroxietil (propil) cel·lulosa, hidroxietil cel·lulosa, etc.
Actualment, els èters de cel·lulosa utilitzats en el morter preparat són principalment èter de metil cel·lulosa (MC), èter de metil hidroxietil cel·lulosa (MHEC), èter de metil hidroxipropil cel·lulosa (MHPG), hidroxipropil èter de cel·lulosa de metil (HPMC).En el morter preparat, com que la cel·lulosa iònica (sal de carboximetil cel·lulosa) és inestable en presència d'ions de calci, rarament s'utilitza en productes preparats que utilitzen ciment, calç apagada, etc. com a materials de ciment.En alguns llocs de la Xina, la sal de carboximetil cel·lulosa s'utilitza com a espessidor per a alguns productes d'interior processats amb midó modificat com a material de ciment principal i pols de Shuangfei com a farciment.Aquest producte és propens a la floridura i no és resistent a l'aigua, i ara s'està eliminant gradualment.La hidroxietilcel·lulosa també s'utilitza en alguns productes preparats, però té una quota de mercat molt reduïda.
3. Principals indicadors de rendiment de l'èter de cel·lulosa
(1) Solubilitat
La cel·lulosa és un compost de polímer polihidroxi que no es dissol ni es fon.Després de l'eterificació, la cel·lulosa és soluble en aigua, solució alcalina diluïda i dissolvent orgànic, i té termoplasticitat.La solubilitat depèn principalment de quatre factors: primer, la solubilitat varia amb la viscositat, com més baixa és la viscositat, més gran és la solubilitat.En segon lloc, les característiques dels grups introduïts en el procés d'eterificació, com més gran és el grup introduït, menor és la solubilitat;com més polar sigui el grup introduït, més fàcil serà la dissolució de l'èter de cel·lulosa en aigua.En tercer lloc, el grau de substitució i la distribució dels grups eterificats en macromolècules.La majoria dels èters de cel·lulosa només es poden dissoldre en aigua amb un cert grau de substitució.En quart lloc, el grau de polimerització de l'èter de cel·lulosa, com més alt sigui el grau de polimerització, menys soluble;com més baix sigui el grau de polimerització, més ampli serà el rang de grau de substitució que es pot dissoldre en aigua.
(2) Retenció d'aigua
La retenció d'aigua és un rendiment important de l'èter de cel·lulosa, i també és un rendiment al qual presten atenció molts fabricants nacionals de pols seca, especialment els de les regions del sud amb altes temperatures.Els factors que afecten l'efecte de retenció d'aigua del morter inclouen la quantitat d'èter de cel·lulosa afegit, la viscositat, la finesa de les partícules i la temperatura de l'entorn d'ús.Com més gran sigui la quantitat d'èter de cel·lulosa afegit, millor serà l'efecte de retenció d'aigua;com més gran sigui la viscositat, millor serà l'efecte de retenció d'aigua;com més fines siguin les partícules, millor serà l'efecte de retenció d'aigua.
(3) Viscositat
La viscositat és un paràmetre important dels productes d'èter de cel·lulosa.Actualment, diferents fabricants d'èter de cel·lulosa utilitzen diferents mètodes i instruments per mesurar la viscositat.Per a un mateix producte, els resultats de viscositat mesurats per diferents mètodes són molt diferents, i alguns fins i tot tenen diferències duplicades.Per tant, quan es compara la viscositat, s'ha de dur a terme entre els mateixos mètodes de prova, incloent temperatura, rotor, etc.
En termes generals, com més gran sigui la viscositat, millor serà l'efecte de retenció d'aigua.Tanmateix, com més gran sigui la viscositat, més gran serà el pes molecular de l'èter de cel·lulosa i la corresponent disminució de la seva solubilitat tindrà un impacte negatiu en la resistència i el rendiment de construcció del morter.Com més gran sigui la viscositat, més evident és l'efecte espessidor del morter, però no és directament proporcional.Com més gran sigui la viscositat, més viscós serà el morter humit.Durant la construcció, es manifesta enganxament al rascador i alta adherència al substrat.Però no és útil augmentar la resistència estructural del propi morter humit.Durant la construcció, el rendiment anti-enfonsament no és evident.Per contra, alguns èters de metilcel·lulosa de viscositat mitjana i baixa però modificats tenen un excel·lent rendiment en la millora de la resistència estructural del morter humit.
(4) La finesa de les partícules:
L'èter de cel·lulosa utilitzat per al morter preparat ha de ser en pols, amb un baix contingut d'aigua, i la finesa també requereix que el 20% al 60% de la mida de la partícula sigui inferior a 63 μm.La finesa afecta la solubilitat de l'èter de cel·lulosa.Els èters de cel·lulosa gruixuda solen tenir forma de grànuls, que són fàcils de dispersar i dissoldre en aigua sense aglomeració, però la velocitat de dissolució és molt lenta, de manera que no són adequats per al seu ús en morter preparat (alguns productes domèstics són floculents, no és fàcil de dispersar i dissoldre en aigua, i propens a l'aglomeració).En el morter preparat, l'èter de cel·lulosa es dispersa entre àrids, farciments fins i ciment i altres materials de ciment.Només la pols prou fina pot evitar l'aglomeració d'èter de cel·lulosa quan es barreja amb aigua.Quan s'afegeix èter de cel·lulosa amb aigua per dissoldre l'aglomeració, és molt difícil de dispersar i dissoldre.
(5) Modificació de l'èter de cel·lulosa
La modificació de l'èter de cel·lulosa és l'extensió del seu rendiment, i és la part més important.Les propietats de l'èter de cel·lulosa es poden millorar per optimitzar la seva humectabilitat, dispersibilitat, adhesió, espessiment, emulsificació, retenció d'aigua i propietats filmogèniques, així com la seva impermeabilitat a l'oli.
4. Efecte de la temperatura ambient sobre la retenció d'aigua del morter
La retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa disminueix amb l'augment de la temperatura.En aplicacions pràctiques de materials, el morter s'aplica sovint a substrats calents a altes temperatures (superiors a 40 °C) en molts entorns.La caiguda de la retenció d'aigua va provocar un impacte notable en la treballabilitat i la resistència a les esquerdes.La seva dependència de la temperatura encara conduirà al debilitament de les propietats del morter, i és especialment important reduir la influència dels factors de temperatura en aquesta condició.Les receptes de morter es van ajustar adequadament i es van fer molts canvis importants a les receptes de temporada.Tot i que augmenta la dosi (fórmula d'estiu), la treballabilitat i la resistència a les esquerdes encara no poden satisfer les necessitats d'ús, la qual cosa requereix un tractament especial de l'èter de cel·lulosa, com ara augmentar el grau d'eterificació, etc., de manera que l'efecte de retenció d'aigua es pot reduir. s'aconsegueix a una temperatura relativament elevada.Manté un millor efecte quan és alt, de manera que proporciona un millor rendiment en condicions dures.
5. Aplicació en morter preparat
En el morter preparat, l'èter de cel·lulosa juga el paper de retenció d'aigua, espessiment i millora del rendiment de la construcció.Un bon rendiment de retenció d'aigua garanteix que el morter no provoqui poliment, pols i reducció de la resistència a causa de l'escassetat d'aigua i la hidratació incompleta.L'efecte espessidor millora molt la resistència estructural del morter humit.L'addició d'èter de cel·lulosa pot millorar significativament la viscositat humida del morter humit i té una bona viscositat a diversos substrats, millorant així el rendiment de la paret del morter humit i reduint els residus.A més, el paper de l'èter de cel·lulosa en diferents productes també és diferent.Per exemple, en els adhesius de rajoles, l'èter de cel·lulosa pot augmentar el temps d'obertura i ajustar el temps;en morter de polvorització mecànica, pot millorar la resistència estructural del morter humit;en l'autoanivellament, pot evitar l'assentament, la segregació i l'estratificació.Per tant, com a additiu important, l'èter de cel·lulosa s'utilitza àmpliament en el morter en pols sec.
Hora de publicació: 11-gen-2023