Els productes d'èter de cel·lulosa QualiCell HPMC/MHEC en morters de reparació poden millorar les propietats següents:
·Millora de la retenció d'aigua
· Augment de la resistència a les esquerdes i la resistència a la compressió
·Es millora la forta adherència dels morters.
Èter de cel·lulosa per a morters reparadors
El morter de reparació és un morter premesclat de primera qualitat, compensat per la contracció, fet de ciments seleccionats, àrids graduats, farcits lleugers, polímers i additius especials. El morter de reparació s'utilitza principalment per reparar les parts danyades a la superfície d'estructures de formigó, com ara cavitats, bresques, trencaments, trencaments, tendons exposats, etc., per restablir el bon rendiment de l'estructura de formigó.
També es pot utilitzar com a morter d'anivellament reforçat amb fibra de carboni, com a morter de maçoneria d'alt rendiment i com a morter protector d'anivellament d'arrebossat per al reforç de fils d'acer en edificis (estructures). El producte s'afegeix amb una varietat de modificadors de polímers d'alt nivell molecular, pols de cautxú i fibres antiesquerdes. Per tant, té una bona treballabilitat, adherència, impermeabilitat, resistència a la peladura, resistència a la congelació-descongelació, resistència a la carbonització, resistència a les esquerdes, resistència a l'oxidació de l'acer i alta resistència.
Instruccions de construcció
1. Determineu l'àrea de reparació. El rang de tractament de reparació ha de ser 100 mm més gran que l'àrea de dany real. Retalla o cisella la vora vertical de l'àrea de reparació de formigó amb una profunditat de ≥5 mm per evitar l'aprimament de la vora de l'àrea de reparació.
2. Netegeu la pols i l'oli flotants a la superfície de la capa base de formigó a la zona de reparació i traieu les peces soltes.
3. Netegeu l'òxid i els residus a la superfície de les barres d'acer exposades a la zona de reparació.
4. La capa base de formigó a l'àrea de reparació netejada s'ha de fer estellar o tractar amb un agent de tractament d'interfície de formigó.
5. Utilitzeu una bomba d'aire o aigua per netejar la superfície de la base de formigó a la zona reparada i no s'ha de deixar aigua clara durant el següent procés.
6. Agiteu el morter de reparació d'alta resistència segons la proporció de barreja recomanada del 10-20% (proporció de pes) d'aigua. La barreja mecànica és suficient per a 2-3 punts i afavoreix la qualitat i la velocitat de la mescla. La barreja manual ha de ser en 5 punts per garantir una barreja uniforme.
7. El morter de reparació d'alta resistència que s'ha barrejat es pot arrebossar i el gruix d'un guix no ha de superar els 10 mm. Si la capa d'arrebossat és gruixuda, s'ha d'utilitzar un mètode de construcció d'arrebossat en capes i múltiples.
| Grau recomanat: | Sol·licita TDS |
| HPMC AK100M | Feu clic aquí |
| HPMC AK150M | Feu clic aquí |
| HPMC AK200M | Feu clic aquí |