Pols de làtex: millora la consistència i la relliscosa del sistema en estat de barreja humida. A causa de les característiques del polímer, la cohesió del material de mescla humit es millora molt, la qual cosa contribueix molt a la treballabilitat; després de l'assecat, proporciona adhesió a la capa superficial llisa i densa. Relleu, milloreu l'efecte d'interfície de sorra, grava i porus. Sota la premissa d'assegurar la quantitat d'addició, es pot enriquir en una pel·lícula a la interfície, de manera que l'adhesiu de rajoles tingui una certa flexibilitat, redueixi el mòdul elàstic i absorbeixi la tensió de deformació tèrmica en gran mesura. En cas d'immersió en aigua en l'etapa posterior, hi haurà tensions com ara la resistència a l'aigua, la temperatura del tampó i la deformació del material inconsistent (coeficient de deformació de rajoles 6 × 10-6 / ℃, coeficient de deformació del formigó de ciment 10 × 10-6 / ℃) , i millorar la resistència a la intempèrie. Hidroxipropil metil cel·lulosa HPMC - Proporciona una bona retenció d'aigua i treballabilitat per al morter fresc, especialment per a la zona mullada. Per tal d'assegurar el bon progrés de la reacció d'hidratació, pot evitar que el substrat s'absorbeixi excessivament l'aigua i que la capa superficial s'evapori. A causa de la seva propietat d'incorporació d'aire (1900g/L—-1400g/LPO400 sorra 600HPMC2), la densitat a granel de l'adhesiu de rajoles es redueix, estalviant materials i reduint el mòdul elàstic del morter endurit.
La pols de làtex redispersable adhesiu de rajoles és un material de construcció en pols multiusos d'alta qualitat, verd, respectuós amb el medi ambient, que estalvia energia i d'alta qualitat, i és un additiu funcional essencial i important per al morter barrejat en sec. Pot millorar el rendiment del morter, augmentar la resistència del morter, augmentar la força d'unió entre el morter i diversos substrats, millorar la flexibilitat i la treballabilitat, la resistència a la compressió, la resistència a la flexió, la resistència al desgast, la duresa i la viscositat del morter. Capacitat de relleu i retenció d'aigua, constructibilitat. El rendiment de la pols de làtex redispersable adhesiu de rajoles és relativament fort, i la pols de làtex redispersable adhesiu de rajoles té una gran capacitat d'unió i propietats úniques. Per tant, el seu camp d'aplicació és extremadament ampli. El paper de la hidroxipropil metilcel·lulosa té el paper de la retenció d'aigua, l'engrossiment i el rendiment de la construcció en l'etapa inicial, i la pols de làtex redispersable de l'adhesiu de rajoles té el paper de força en l'etapa posterior, que té un paper molt bo en la fermesa, l'àcid. i resistència als àlcalis del projecte. L'efecte de la pols de làtex redispersable adhesiu de rajoles sobre el morter fresc: allargar el temps de treball i ajustar el temps per millorar el rendiment de retenció d'aigua, per assegurar la hidratació del ciment i millorar la resistència a la caiguda (pols de cautxú modificat especial) i millorar el treballabilitat (fàcil d'utilitzar el substrat és de construcció superior, fàcil de prémer les rajoles a l'adhesiu) el paper del morter endurit té una bona adherència a diversos substrats, inclosos formigó, guix, fusta, rajoles antigues, PVC fins i tot en diverses condicions climàtiques, té una bona capacitat de deformació.
L'addició de pols de làtex redispersable per a adhesius de rajoles té un efecte molt evident en la millora del rendiment dels adhesius de rajoles a base de ciment i té un efecte significatiu en la força d'unió, la resistència a l'aigua i la resistència a l'envelliment de l'adhesiu. Actualment, al mercat hi ha molts tipus de pols de làtex redispersables per a adhesius de rajoles, com ara pols de làtex redispersible acrílic, estirè-acrílic en pols, copolímers d'acetat de vinil-etilè, etc. La majoria de pols de làtex redispersables són copolímers d'acetat de vinil-etilè.
(1) A mesura que augmenta la quantitat de ciment, la força original de la pols de làtex redispersable per a l'adhesiu de rajoles augmenta i, al mateix temps, la resistència adhesiva a la tracció després de la immersió a l'aigua i la força adhesiva a la tracció després de l'envelliment per calor també augmenten.
(2) Amb l'augment de la quantitat de pols de làtex redispersable per a l'adhesiu de rajoles, la resistència a la tracció de la pols de làtex redispersable per a l'adhesiu de rajoles després de la immersió a l'aigua i la resistència a la tracció després de l'envelliment per calor va augmentar en conseqüència, però l'envelliment tèrmic després d'això , la força d'unió de tracció va augmentar significativament.
Per les seves bones característiques decoratives i funcionals com ara la durabilitat, la resistència a l'aigua i la facilitat de neteja, les rajoles ceràmiques són molt utilitzades: incloent parets, terres, sostres i piscines, etc., i es poden utilitzar tant a l'interior com a l'exterior. El mètode tradicional d'enganxament de rajoles és el mètode de construcció de capa gruixuda, és a dir, primer apliqueu morter normal a la part posterior de les rajoles i després premeu les rajoles a la capa base. El gruix de la capa de morter és d'uns 10 a 30 mm. Tot i que aquest mètode és molt adequat per a la construcció sobre bases irregulars, els desavantatges són la baixa eficiència de les rajoles de rajoles, els alts requisits per a la competència tècnica dels treballadors, l'augment del risc de caiguda a causa de la poca flexibilitat del morter i la dificultat per corregir el morter a l'obra. . La qualitat està estrictament controlada. Aquest mètode només és adequat per a rajoles amb una alta taxa d'absorció d'aigua. Abans d'enganxar les rajoles, les rajoles s'han de remullar amb aigua per aconseguir una força d'unió suficient.
Actualment, el mètode de rajoles àmpliament utilitzat a Europa és l'anomenat mètode d'adhesiu de capa fina, és a dir, el lot d'adhesiu de rajoles modificat amb polímer es raspa a la superfície de la capa base per enrajolar-lo per endavant amb una espàtula dentada. formen ratlles aixecades. I la capa de morter de gruix uniforme, després premeu les rajoles sobre ella i gireu lleugerament, el gruix de la capa de morter és d'uns 2 a 4 mm. A causa de la modificació de l'èter de cel·lulosa i la pols de làtex redispersable, l'ús d'aquest adhesiu de rajoles té un bon rendiment d'unió a diferents tipus de capes base i capes superficials, incloses les rajoles totalment vitrificades amb una absorció d'aigua extremadament baixa, i té una bona flexibilitat per absorbir. l'estrès causat per factors com la diferència de temperatura i una excel·lent resistència a la caiguda, temps obert prou llarg per a la construcció de capa fina, que pot accelerar molt la velocitat de construcció, fàcil per funcionar i no cal mullar prèviament les rajoles amb aigua. Aquest mètode de construcció és fàcil d'operar i fàcil de dur a terme el control de qualitat de la construcció in situ.
Hora de publicació: 12-12-2022