En el morter preparat, sempre que una mica d'èter de cel·lulosa pugui millorar significativament el rendiment del morter humit, es pot veure que l'èter de cel·lulosa és un additiu principal que afecta el rendiment de la construcció del morter.
La selecció de diferents varietats, diferents viscositats, diferents mides de partícules, diferents graus de viscositat i l'addició d'èters de cel·lulosa també tenen diferents efectes en la millora del rendiment del morter en pols sec. En l'actualitat, molts morters de maçoneria i guix tenen un rendiment de retenció d'aigua deficient, i el purí d'aigua es separarà després d'uns minuts de parada, per la qual cosa és molt important afegir èter de cel·lulosa al morter de ciment.
1. Èter de cel·lulosa – retenció d'aigua
La retenció d'aigua és un rendiment important de l'èter de metil cel·lulosa, i també és un rendiment al qual presten atenció molts fabricants nacionals de morter en sec, especialment els de les regions del sud amb altes temperatures. En la producció de materials de construcció, especialment morter en pols seca, l'èter de cel·lulosa té un paper insubstituïble, especialment en la producció de morter especial (morter modificat), és un component indispensable i important.
La viscositat, la dosificació, la temperatura ambient i l'estructura molecular de l'èter de cel·lulosa tenen una gran influència en el seu rendiment de retenció d'aigua. En les mateixes condicions, com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la retenció d'aigua; com més gran sigui la dosi, millor serà la retenció d'aigua. En general, una petita quantitat d'èter de cel·lulosa pot millorar molt la retenció d'aigua del morter. Quan la dosi arriba a un cert Quan augmenta el grau de retenció d'aigua, la tendència de la taxa de retenció d'aigua es desaccelera; quan la temperatura ambient augmenta, la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa sol disminuir, però alguns èters de cel·lulosa modificats també tenen una millor retenció d'aigua en condicions d'alta temperatura; fibres amb menors graus de substitució L'èter vegà té un millor rendiment de retenció d'aigua.
El grup hidroxil de la molècula d'èter de cel·lulosa i l'àtom d'oxigen de l'enllaç èter s'associaran amb la molècula d'aigua per formar un enllaç d'hidrogen, convertint l'aigua lliure en aigua lligada, jugant així un bon paper en la retenció d'aigua; la molècula d'aigua i la cadena molecular de l'èter de cel·lulosa La interdifusió permet que les molècules d'aigua entrin a l'interior de la cadena macromolecular de l'èter de cel·lulosa i estan subjectes a fortes forces d'unió, formant així aigua lliure, aigua enredada i millorant la retenció d'aigua de purins de ciment; L'èter de cel·lulosa millora la purín de ciment fresc Les propietats reològiques, l'estructura de la xarxa porosa i la pressió osmòtica o les propietats pel·lícules de l'èter de cel·lulosa dificulten la difusió de l'aigua.
2. Èters de cel·lulosa: espessiment i tixotropia
L'èter de cel·lulosa dota al morter humit d'una viscositat excel·lent, que pot augmentar significativament la capacitat d'unió entre el morter humit i la capa base, i millorar el rendiment anti-fluix del morter. S'utilitza àmpliament en morter de guix, morter d'unió de maó i sistema d'aïllament de paret exterior. L'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa també pot augmentar la capacitat antidispersió i l'homogeneïtat dels materials acabats de barrejar, prevenir la delaminació, la segregació i el sagnat del material, i es pot utilitzar en formigó de fibra, formigó submarí i formigó autocompactant.
L'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa sobre els materials a base de ciment prové de la viscositat de la solució d'èter de cel·lulosa. En les mateixes condicions, com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la viscositat del material a base de ciment modificat, però si la viscositat és massa alta, afectarà la fluïdesa i l'operabilitat del material (com ara enganxar un ganivet de guix). ). El morter autonivellant i el formigó autocompactant, que requereixen una gran fluïdesa, requereixen una baixa viscositat de l'èter de cel·lulosa. A més, l'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa augmentarà la demanda d'aigua dels materials a base de ciment i augmentarà el rendiment del morter.
La solució aquosa d'èter de cel·lulosa d'alta viscositat té una alta tixotropia, que també és una característica important de l'èter de cel·lulosa. Les solucions aquoses de metil cel·lulosa solen tenir una fluïdesa pseudoplàstica i no tixotròpica per sota de la seva temperatura de gel, però mostren propietats de flux newtonians a baixes velocitats de cisalla. La pseudoplasticitat augmenta amb el pes molecular o la concentració d'èter de cel·lulosa, independentment del tipus de substituent i del grau de substitució. Per tant, els èters de cel·lulosa del mateix grau de viscositat, sense importar MC, HPMC, HEMC, sempre mostraran les mateixes propietats reològiques sempre que la concentració i la temperatura es mantinguin constants. Els gels estructurals es formen quan s'eleva la temperatura i es produeixen fluxos altament tixotròpics.
Els èters de cel·lulosa d'alta concentració i baixa viscositat mostren tixotropia fins i tot per sota de la temperatura del gel. Aquesta propietat és de gran benefici per a l'ajust de l'anivellament i la flacciditat en la construcció de morter de construcció. Aquí s'ha d'explicar que com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la retenció d'aigua, però com més gran sigui la viscositat, més gran serà el pes molecular relatiu de l'èter de cel·lulosa i la corresponent disminució de la seva solubilitat, que té un impacte negatiu. sobre la concentració del morter i el rendiment de la construcció.
3. Efecte èter-aire de cel·lulosa
L'èter de cel·lulosa té un efecte evident d'incorporació d'aire sobre els materials a base de ciment fresc. L'èter de cel·lulosa té tant grups hidròfils (grups hidroxil, grups èter) com hidrofòbics (grups metil, anells de glucosa), i és un tensioactiu amb activitat superficial, per tant té un efecte d'entrada d'aire. L'efecte d'incorporació d'aire de l'èter de cel·lulosa produirà un efecte "bola", que pot millorar el rendiment de treball dels materials acabats de barrejar, com ara augmentar la plasticitat i la suavitat del morter durant el funcionament, que afavoreix la propagació del morter. ; també augmentarà la producció del morter, reduirà el cost de producció del morter; però augmentarà la porositat del material endurit i reduirà les seves propietats mecàniques com la resistència i el mòdul elàstic.
Com a tensioactiu, l'èter de cel·lulosa també té un efecte humectant o lubricant sobre les partícules de ciment, que augmenta la fluïdesa dels materials a base de ciment juntament amb el seu efecte d'entrada d'aire, però el seu efecte espessidor reduirà la fluïdesa. L'efecte de la fluïdesa és una combinació d'efectes plastificants i espessidors. En termes generals, quan el contingut d'èter de cel·lulosa és molt baix, el rendiment principal és la plastificació o la reducció d'aigua; quan el contingut és elevat, l'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa augmenta ràpidament i el seu efecte d'entrada d'aire tendeix a estar saturat. Així es mostra com un efecte espessidor o un augment de la demanda d'aigua.
4. Èter de cel·lulosa – efecte retardador
L'èter de cel·lulosa allargarà el temps de presa de la pasta de ciment o del morter i retardarà la cinètica d'hidratació del ciment, la qual cosa és beneficiosa per millorar el temps d'operabilitat dels materials acabats de barrejar, millorar la consistència del morter i la pèrdua de l'enfonsament del formigó amb el pas del temps, però pot també provocar un retard en el progrés de la construcció.
Hora de publicació: maig-04-2023