Pólvora de làtex redispersible amb altres aglutinants inorgànics (com el ciment, la calç esvelt, el guix, etc.) i diversos agregats, els càrregues i altres additius (com ara metil hidroxipropil cel·lulosa èter, èter de midó, lignocel·lulosa, agent hidrofòbic, etc.) per a la barreja física per fer un morter sec sec. Quan s’afegeix el morter en sec a l’aigua i s’agita, les partícules en pols de làtex es dispersaran a l’aigua sota l’acció del col·loide protector hidròfil i la cisalla mecànica. El temps necessari per a la làtex redispersible normal per dispersar és molt curt, i aquest índex de temps de redispersió també és un paràmetre important per examinar la seva qualitat. En la primera etapa de barreja, la làtex en pols ja ha començat a afectar la reologia i la treballabilitat del morter.
A causa de les diferents característiques i modificacions de cada pols de làtex subdividit, aquest efecte també és diferent, algunes tenen un efecte que ajuda el flux i algunes tenen un efecte de tixotropia creixent. El mecanisme de la seva influència prové de molts aspectes, incloent la influència de la làtex en pols en l’afinitat de l’aigua durant la dispersió, la influència de la viscositat diferent de làtex en pols després de la dispersió, la influència del col·loide protector i la influència del ciment i els cinturons d’aigua. Les influències inclouen l’augment del contingut d’aire al morter i la distribució de bombolles d’aire, així com la influència dels seus propis additius i la interacció amb altres additius. Per tant, la selecció personalitzada i subdividida de làtex redispersible és un mitjà important per afectar la qualitat del producte. El punt de vista més comú és que la pols de làtex redispersible sol augmentar el contingut d’aire del morter, lubricant així la construcció del morter, i l’afinitat i la viscositat del làtex en pols, especialment el col·loide protector, a l’aigua quan es dispersa l’augment de la concentració ajuda a millorar la cohesió del morter de la construcció, millorant així la treballabilitat del mort. Posteriorment, el morter humit que conté dispersió en pols de làtex s’aplica a la superfície de treball. Amb la reducció de l’aigua en tres nivells: l’absorció de la capa base, el consum de reacció d’hidratació de ciment i la volatilització de l’aigua superficial a l’aire, les partícules de resina s’acosten gradualment, les interfícies es fusionen gradualment entre elles i finalment es converteixen en una pel·lícula de polímer contínua. Aquest procés es produeix principalment als porus del morter i a la superfície del sòlid.
Cal subratllar que per tal que aquest procés sigui irreversible, és a dir, quan la pel·lícula de polímer torna a trobar aigua, no es dispersa de nou i el col·loide protector de la pols de làtex redispersible s’ha de separar del sistema de pel·lícules de polímer. Això no és un problema en el sistema de morter de ciment alcalí, perquè els alcalins generats per la hidratació de ciment i, al mateix temps, l’adsorció de materials de quars se separarà gradualment, sense la protecció de col·loides d’hidrofilicitat, que són insolubles en aigua i es formen per una dispersió d’un sol dispersió de la disminució de la disminució de la disminució de la disminució de un en pols, que no es disposa d’un en pols, no té una disminució de un en pols, no té una disminució de un en pols, no disposa de disminució de un disminució de un en pols, no té una disminució seca, que no té cap disminució seca, que no té cap tipus de dispersió de un dègim de redispers, que es disposa d’un disp. però també en condicions d’immersió d’aigua a llarg termini. En sistemes no alcalins, com ara sistemes o sistemes de guix amb només farcits, per alguna raó, el col·loide protector encara existeix parcialment a la pel·lícula de polímer final, que afecta la resistència a l’aigua de la pel·lícula, però perquè aquests sistemes no s’utilitzen en el cas de la immersió a llarg termini en l’aigua i el polímer encara té les seves propietats mecàniques úniques, no afecta l’aplicació de la potència redispersible en aquests sistemes en aquests sistemes.
Amb la formació de la pel·lícula de polímer final, un sistema marc compost per aglutinants inorgànics i orgànics es forma en el morter curat, és a dir, el material hidràulic forma un marc trencadís i dur i el làtex redispersible forma una pel·lícula entre el buit i la superfície sòlida. Connexió flexible. Aquest tipus de connexió es pot imaginar que està connectat a l'esquelet rígid per moltes molles petites. Atès que la resistència a la tracció de la pel·lícula de resina de polímer formada per la pols de làtex sol ser un ordre de magnitud superior a la dels materials hidràulics, es pot millorar la força del morter en si, és a dir, es pot millorar la cohesió. Atès que la flexibilitat i la deformabilitat del polímer són molt superiors a la de l'estructura rígida com el ciment, es millora la deformabilitat del morter i es millora molt l'efecte de dispersar l'estrès, millorant així la resistència a la fissura del morter.
Post Horari: 07 de març de 2013