Resum:Es va estudiar l'efecte de diferents continguts d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa sobre les propietats del morter d'arrebossat en sec ordinari. Els resultats van mostrar que: amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, la consistència i la densitat van disminuir, i el temps de presa es va reduir. La resistència a la compressió d'extensió, 7d i 28d va disminuir, però s'ha millorat el rendiment global del morter mesclat en sec.
0.Pròleg
L'any 2007, els sis ministeris i comissions del país van emetre l'"Avís sobre la prohibició de la barreja in situ de morter en algunes ciutats dins d'un termini". En l'actualitat, 127 ciutats d'arreu del país han dut a terme els treballs de "prohibició dels morters existents", fet que ha aportat un desenvolupament sense precedents en el desenvolupament del morter mesclat en sec. oportunitat. Amb el vigorós desenvolupament del morter en sec en els mercats de la construcció nacional i estranger, diversos additius de morter en sec també han entrat en aquesta indústria emergent, però algunes empreses de producció i venda d'additius de morter exageren deliberadament l'eficàcia dels seus productes, enganyant el sec. indústria de morter mixt. desenvolupament sa i ordenat. Actualment, com els additius de formigó, els additius de morter mesclats en sec s'utilitzen principalment en combinació, i relativament pocs s'utilitzen sols. En particular, hi ha dotzenes de tipus d'additius en alguns morters de mescla en sec funcionals, però en el morter de barreja en sec ordinari, no cal buscar el nombre d'additius, però s'ha de prestar més atenció a la seva viabilitat i operativitat, per evitar l'ús excessiu d'additius de morter, causant residus innecessaris, i fins i tot afectant la qualitat del projecte. En el morter mescla en sec ordinari, l'èter de cel·lulosa té el paper de retenció d'aigua, espessiment i millora del rendiment de la construcció. Un bon rendiment de retenció d'aigua garanteix que el morter mesclat en sec no provoqui poliment, pols i reducció de la resistència a causa de l'escassetat d'aigua i la hidratació incompleta del ciment; l'efecte espessidor millora molt la resistència estructural del morter humit. Aquest article porta a terme un estudi sistemàtic sobre l'aplicació d'èter de cel·lulosa en morter mescla sec ordinari, que té una importància orientativa sobre com utilitzar els additius de manera raonable en morter mescla sec ordinari.
1. Matèries primeres i mètodes utilitzats en l'assaig
1.1 Matèries primeres per a la prova
El ciment era ciment P. 042.5, la cendra volant és cendra de classe II d'una central elèctrica a Taiyuan, l'àrid fi és sorra de riu seca amb una mida de 5 mm o més garbellada, el mòdul de finesa és de 2,6 i l'èter de cel·lulosa és Èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa disponible comercialment (viscositat 12000 MPa·s).
1.2 Mètode de prova
La preparació de mostres i les proves de rendiment es van dur a terme segons el mètode de prova de rendiment bàsic JCJ/T 70-2009 del morter de construcció.
2. Pla de proves
2.1 Fórmula per a la prova
En aquesta prova, la quantitat de cada matèria primera d'1 tona de morter de guix barrejat en sec s'utilitza com a fórmula bàsica per a la prova, i l'aigua és el consum d'aigua d'1 tona de morter barrejat en sec.
2.2 Pla específic
Amb aquesta fórmula, la quantitat d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa afegit a cada tona de morter d'arrebossat barrejat en sec és: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/ t, per estudiar els efectes de diferents dosis d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa sobre la retenció d'aigua, consistència, aparent densitat, temps de fraguat i resistència a la compressió del morter de guix mixt en sec ordinari, per tal de guiar l'arrebossat barrejat en sec. L'ús correcte dels additius de morter pot realment adonar-se dels avantatges del procés de producció de morter barrejat en sec senzill, construcció còmoda, protecció del medi ambient i estalvi d'energia.
3. Resultats de la prova i anàlisi
3.1 Resultats de la prova
Efectes de diferents dosis d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa sobre la retenció d'aigua, consistència, densitat aparent, temps de presa i resistència a la compressió del morter d'arrebossat en sec ordinari.
3.2 Anàlisi de resultats
Es pot veure a partir de l'efecte de diferents dosis d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa sobre la retenció d'aigua, la consistència, la densitat aparent, el temps de presa i la resistència a la compressió del morter d'arrebossat en sec ordinari. Amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, la taxa de retenció d'aigua del morter humit també augmenta gradualment, des del 86,2% quan no es barreja la hidroxipropilmetilcel·lulosa, fins al 0,6% quan es barreja la hidroxipropilmetilcel·lulosa. La taxa de retenció d'aigua arriba al 96,3%, cosa que demostra que l'efecte de retenció d'aigua de l'èter de propil metil cel·lulosa és molt bo; la consistència disminueix gradualment sota l'efecte de retenció d'aigua de l'èter de propil metil cel·lulosa (el consum d'aigua per tona de morter es manté sense canvis durant l'experiment); La densitat aparent mostra una tendència a la baixa, cosa que indica que l'efecte de retenció d'aigua de l'èter de propil metil cel·lulosa augmenta el volum del morter humit i redueix la densitat; el temps de fixació s'allarga gradualment amb l'augment del contingut d'èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa, i el contingut de quan arriba al 0,4%, fins i tot supera el valor especificat de 8 h requerit per la norma, indicant que l'ús adequat d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa ha un bon efecte regulador del temps d'operabilitat del morter humit; la resistència a la compressió de 7d i 28d ha disminuït (com més gran sigui la dosi, més evident és la reducció). Això està relacionat amb l'augment del volum del morter i la disminució de la densitat aparent. L'addició d'èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa pot formar una cavitat tancada dins del morter endurit durant el fraguat i l'enduriment del morter. Els microporos milloren la durabilitat del morter.
4. Precaucions per a l'aplicació d'èter de cel·lulosa en morter mescla en sec ordinari
1) Selecció de productes èter de cel·lulosa. En termes generals, com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà el seu efecte de retenció d'aigua, però com més gran sigui la viscositat, menor serà la seva solubilitat, cosa que perjudica la resistència i el rendiment constructiu del morter; la finesa de l'èter de cel·lulosa és relativament baixa en el morter mesclat en sec. Es diu que com més fi és més fàcil de dissoldre. Amb la mateixa dosi, com més fina sigui la finesa, millor serà l'efecte de retenció d'aigua.
2) Selecció de la dosificació d'èter de cel·lulosa. A partir dels resultats de les proves i de l'anàlisi de l'efecte del contingut d'èter de cel·lulosa sobre el rendiment del morter d'arrebossat barrejat en sec, es pot veure que com més gran sigui el contingut d'èter de cel·lulosa, millor, s'ha de considerar a partir del cost de producció, qualitat del producte, rendiment de construcció i quatre aspectes de l'entorn de la construcció per seleccionar de manera integral la dosi adequada. La dosi d'èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa en un morter mixt en sec ordinari és preferiblement de 0,1 kg/t-0,3 kg/t, i l'efecte de retenció d'aigua no pot complir els requisits estàndard si la quantitat d'èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa s'afegeix en una petita quantitat. Accident de qualitat; la dosi d'èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa en el morter d'arrebossat especial resistent a les esquerdes és d'uns 3 kg/t.
3) Aplicació d'èter de cel·lulosa en morter mescla sec ordinari. En el procés de preparació d'un morter mixt en sec ordinari, es pot afegir una quantitat adequada d'additiu, preferiblement amb un cert efecte de retenció d'aigua i espessiment, de manera que pugui formar un efecte de superposició compost amb èter de cel·lulosa, reduir els costos de producció i estalviar recursos. ; si s'utilitza sol Per a l'èter de cel·lulosa, la força d'unió no pot complir els requisits i es pot afegir una quantitat adequada de pols de làtex redispersable; a causa de la poca quantitat d'additiu de morter, l'error de mesura és gran quan s'utilitza sol. La qualitat dels productes de morter mesclat en sec.
5. Conclusions i suggeriments
1) En el morter d'arrebossat mixt en sec ordinari, amb l'augment del contingut d'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa, la taxa de retenció d'aigua pot arribar al 96,3%, la consistència i la densitat es redueixen i el temps de fixació s'allarga. La resistència a la compressió de 28d va disminuir, però el rendiment global del morter mesclat en sec es va millorar quan el contingut d'èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa era moderat.
2) En el procés de preparació de morter mixt en sec ordinari, s'ha de seleccionar èter de cel·lulosa amb la viscositat i la finesa adequades i la seva dosi s'ha de determinar estrictament mitjançant experiments. A causa de la poca quantitat d'additiu de morter, l'error de mesura és gran quan s'utilitza sol. Es recomana barrejar-lo primer amb el portador i després augmentar la quantitat d'addició per garantir la qualitat dels productes de morter barrejat en sec.
3) El morter en sec és una indústria emergent a la Xina. En el procés d'utilitzar additius de morter, no hem de buscar cegament la quantitat, sinó prestar més atenció a la qualitat i reduir els costos de producció, fomentar l'ús de residus industrials i aconseguir realment l'estalvi d'energia i la reducció del consum.
Hora de publicació: 22-feb-2023