Grau de PVC HPMC

PVCLa hidroxipropil metilcel·lulosa de grau HPMC és una varietat de polímers amb més usos i el més alt rendiment entre tot tipus de cel·lulosa. S'utilitza àmpliament en diversos camps industrials i la vida quotidiana. Sempre s'ha conegut com a "MSG industrial".

La hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC) és un dels principals dispersants de la indústria del clorur de polivinil (PVC). Durant la polimerització en suspensió del clorur de vinil, pot reduir la tensió interfacial entre el VCM i l'aigua i ajudar els monòmers de clorur de vinil (VCM) a dispersar-se de manera uniforme i estable en el medi aquós; evita que les gotes de VCM es fusionin en l'etapa inicial del procés de polimerització; evita que les partícules de polímer es fusionin en l'etapa final del procés de polimerització. En el sistema de polimerització en suspensió, té un paper de dispersió i protecció. El doble paper d'estabilitat.

En la polimerització en suspensió de VCM, les gotes de polimerització primerenques i les partícules de polímer mitja i tardana són fàcils de fusionar al principi, de manera que s'ha d'afegir un agent de protecció de dispersió al sistema de polimerització de suspensió de VCM. En el cas d'un mètode de mescla fixa, el tipus, naturalesa i quantitat de dispersant s'han convertit en els factors clau per controlar les característiques de les partícules de PVC.

Especificació química

Grau del producte:

Característiques

(1)Temperatura de polimerització: la temperatura de polimerització determina bàsicament el pes molecular mitjà del PVC, i el dispersant bàsicament no té cap efecte sobre el pes molecular. La temperatura del gel del dispersant és superior a la temperatura de polimerització per garantir la dispersió del polímer pel dispersant.

(2) Característiques de les partícules: el diàmetre de partícula, la morfologia, la porositat i la distribució de partícules són indicadors importants de la qualitat del SPVC, que estan relacionats amb el disseny de l'agitador/reactor, la relació aigua-oli de polimerització, el sistema de dispersió i la taxa de conversió final de VCM, de que el sistema de dispersió és especialment important.

(3) Agitació: com el sistema de dispersió, té un gran impacte en la qualitat de SPVC. A causa de la mida de les gotes de VCM a l'aigua, la velocitat d'agitació augmenta i la mida de les gotes disminueix; quan la velocitat d'agitació és massa alta, les gotes s'agregaran i afectaran les partícules finals.

(4) Sistema de protecció de dispersió: el sistema de protecció protegeix les gotes de VCM en la fase inicial de la reacció per evitar la fusió; el PVC generat precipita a les gotes de VCM, i el sistema de dispersió protegeix l'aglomeració de les partícules controlades, per tal d'obtenir les partícules SPVC finals. El sistema de dispersió es divideix en el sistema de dispersió principal i el sistema de dispersió auxiliar. El dispersant principal té un alt grau d'alcoholisi PVA, HPMC, etc., que afecten el rendiment global de SPVC; S'utilitza un sistema de dispersió auxiliar per millorar algunes característiques de les partícules SPVC.

(5) El sistema de dispersió principal: són solubles en aigua i estabilitzen les gotes de VCM reduint la tensió interfacial entre el VCM i l'aigua. Actualment a la indústria SPVC, els principals dispersants són el PVA i l'HPMC. El grau de PVC HPMC té els avantatges de la dosi baixa, l'estabilitat tèrmica i el bon rendiment de plastificació de SPVC. Tot i que és relativament car, encara s'utilitza àmpliament. El grau de PVC HPMC és un agent de protecció de dispersió important en la síntesi de PVC.

Embalatge

TL'embalatge estàndard és de 25 kg/tambor 

20'FCL: 9 tones amb paletitzat; 10 tones sense palet.

40'FCL:18tona amb paletitzat;20tona sense paletitzar.

Emmagatzematge:

Emmagatzemar-lo en un lloc fresc i sec per sota dels 30 °C i protegit de la humitat i el premsat, ja que la mercaderia és termoplàstica, el temps d'emmagatzematge no ha de superar els 36 mesos.

Notes de seguretat:

Les dades anteriors estan d'acord amb el nostre coneixement, però no eximeixin els clients de comprovar-ho tot immediatament després de rebre-les. Per evitar les diferents formulacions i diferents matèries primeres, feu més proves abans d'utilitzar-la.