Com més gran sigui la viscositat deHPMChidroxipropil metil cel·lulosa, millor és el rendiment de retenció d'aigua. La viscositat és un paràmetre important del rendiment de l'HPMC. Actualment, diferents fabricants d'HPMC utilitzen diferents mètodes i instruments per determinar la viscositat d'HPMC. Els mètodes principals són Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield, etc.
Per a un mateix producte, els resultats de la viscositat mesurats per diferents mètodes són molt diferents, alguns fins i tot són múltiples diferències. Per tant, quan es compara la viscositat, s'ha de dur a terme entre el mateix mètode de prova, inclosa la temperatura, el rotor, etc.
Per a la mida de la partícula, com més fina sigui la partícula, millor serà la retenció d'aigua. Les partícules grans d'èter de cel·lulosa en contacte amb l'aigua, la superfície es dissol immediatament i formen un gel per embolicar el material per evitar que les molècules d'aigua continuïn penetrant, de vegades l'agitació durant molt de temps no es pot dispersar uniformement dissolta, la formació d'una solució floculent fangosa o aglomerat. La solubilitat de l'èter de cel·lulosa és un dels factors per triar l'èter de cel·lulosa. La finesa també és un índex de rendiment important de l'èter de metil cel·lulosa. MC per a morter sec requereix pols, baix contingut d'aigua i finesa d'un 20% ~ 60% de mida de partícula inferior a 63um. La finesa afecta la solubilitat deHPMChidroxipropil metil cel·lulosa èter. El MC gruixut sol ser granular i es pot dissoldre fàcilment en aigua sense aglomerar-se, però la velocitat de dissolució és molt lenta, per la qual cosa no és adequat per al seu ús en morter sec. Al morter sec, MC es dispersa entre àrids, farcits fins i materials de ciment com el ciment, i només la pols prou fina pot evitar l'aglomeració de l'èter de metil cel·lulosa quan es barreja amb aigua. Quan MC afegeix aigua per dissoldre l'aglomerat, és molt difícil dispersar-lo i dissoldre'l. MC amb finesa gruixuda no només deixa residus, sinó que també redueix la resistència local del morter. Quan aquest morter sec es construeix en una àrea gran, la velocitat de curació del morter sec local es redueix significativament, donant lloc a esquerdes causades per diferents temps de curat. Per al morter de polvorització mecànica, a causa del curt temps de barreja, la finesa és més alta.
En termes generals, com més gran sigui la viscositat, millor serà l'efecte de retenció d'aigua. Tanmateix, com més gran sigui la viscositat, més gran serà el pes molecular de MC i el rendiment de la dissolució disminuirà en conseqüència, la qual cosa té un impacte negatiu en la resistència i el rendiment de construcció del morter. Com més gran sigui la viscositat, més evident és l'efecte espessidor del morter, però no és proporcional a la relació. Com més alta sigui la viscositat, el morter humit serà més enganxós, tant la construcció, el rendiment del rascador enganxós com l'alta adherència al material base. Però no és útil augmentar la resistència estructural del morter humit. Durant la construcció, el rendiment anti-enfonsament no és evident. Per contra, alguns èters de metilcel·lulosa de baixa viscositat però modificats tenen un excel·lent rendiment en la millora de la resistència estructural del morter humit.
Com més èter de cel·lulosa s'afegeix al morter, millor rendiment de retenció d'aigua, major viscositat, millor rendiment de retenció d'aigua.
La finesa de l'HPMC també té un cert efecte en la seva retenció d'aigua, en general, per a la mateixa viscositat i finesa diferent de l'èter de metil cel·lulosa, en el cas de la mateixa quantitat d'addició, millor serà l'efecte de retenció d'aigua.
La retenció d'aigua de HPMC també està relacionada amb la temperatura d'ús, i la retenció d'aigua de l'èter de metil cel·lulosa disminueix amb l'augment de la temperatura. Però en l'aplicació real del material, molts entorns de morter sec sovint es trobaran a alta temperatura (superior a 40 graus) en condicions de construcció en substrat calent, com ara la insolació d'estiu de l'arrebossat de massilla de paret exterior, que sovint accelera la solidificació de enduriment de ciment i morter sec. La disminució de la taxa de retenció d'aigua porta a la sensació òbvia que tant la capacitat de construcció com la resistència a l'esquerda es veuen afectades. En aquesta condició, reduir la influència dels factors de temperatura esdevé especialment crític. Tot i que es considera que l'additiu de l'èter de metil hidroxietil cel·lulosa està a l'avantguarda del desenvolupament tecnològic, la seva dependència de la temperatura encara conduirà al debilitament de les propietats del morter sec. Fins i tot amb l'augment de la dosi de metil hidroxietil cel·lulosa (fórmula d'estiu), la construcció i la resistència al trencament encara no poden satisfer les necessitats d'ús. Mitjançant algun tractament especial de MC, com ara augmentar el grau d'eterificació, l'efecte de retenció d'aigua de MC pot mantenir un millor efecte a alta temperatura, de manera que pot oferir un millor rendiment en condicions dures.
Hora de publicació: 18-mai-2022