Els additius modificats com ara additius de morter preparats, èters de cel·lulosa, reguladors de coagulació, pols de làtex redispersable, agents d'incorporació d'aire, agents de resistència primerenca, reductors d'aigua, etc., que s'afegeixen segons les necessitats del projecte, milloren molt el rendiment. de morters preparats. Propietats físiques i mecàniques.
1. Additiu de morter preparat
El tensioactiu aniònic contingut en l'additiu de morter preparat del projecte pot fer que les partícules de ciment es dispersin entre si, alliberar l'aigua lliure encapsulada per l'agregat de ciment, difondre completament la massa de ciment agregada i hidratar-la completament per aconseguir una estructura compacta i augmentar la densitat del morter. Força, millora la impermeabilitat, la resistència a les esquerdes i la durabilitat. El morter barrejat amb additius de morter preparats té una bona treballabilitat, una alta taxa de retenció d'aigua, una forta força de cohesió, no tòxic, inofensiu, segur i respectuós amb el medi ambient durant el funcionament. És adequat per a la producció de morter de maçoneria, guix, terra i impermeable en fàbriques de morter preparat. S'utilitza per a la maçoneria i construcció de maons d'argila de formigó, maons de ceramsite, maons buits, blocs de formigó, maons sense cremar en diversos edificis industrials i civils. Construcció d'arrebossats de parets interiors i exteriors, arrebossats de parets de formigó, anivellaments de terres i cobertes, morter impermeable, etc.
2. Èter de cel·lulosa
En el morter preparat, l'èter de cel·lulosa és un additiu principal que pot millorar significativament el rendiment del morter humit i afectar el rendiment de construcció del morter. Una selecció raonable d'èters de cel·lulosa de diferents varietats, diferents viscositats, diferents mides de partícules, diferents graus de viscositat i quantitats afegides tindrà un impacte positiu en la millora del rendiment del morter en pols sec.
La producció d'èter de cel·lulosa es fa principalment de fibres naturals mitjançant la dissolució alcalina, la reacció d'empelt (eterificació), el rentat, l'assecat, la submersió i altres processos. En la producció de materials de construcció, especialment morter en pols seca, l'èter de cel·lulosa té un paper insubstituïble, especialment en la producció de morter especial (morter modificat), és un component indispensable i important. L'èter de cel·lulosa té el paper de retenció d'aigua, espessiment, retard de la potència d'hidratació del ciment i millora del rendiment de la construcció. La bona capacitat de retenció d'aigua fa que la hidratació del ciment sigui més completa, pot millorar la viscositat humida del morter humit, augmentar la força d'unió del morter i ajustar el temps. L'addició d'èter de cel·lulosa al morter de polvorització mecànica pot millorar el rendiment de polvorització o bombament i la resistència estructural del morter. Per tant, l'èter de cel·lulosa s'està utilitzant àmpliament com a additiu important en morters preparats. Els èters de cel·lulosa utilitzats en el morter preparat són principalment èter de metil hidroxietil cel·lulosa i èter de metil hidroxipropil cel·lulosa. , ocupen més del 90% de la quota de mercat.
3. Pols de làtex redispersable
La pols de làtex redispersable és una resina termoplàstica en pols obtinguda mitjançant l'assecat per aspersió i el posterior processament de l'emulsió de polímer. S'utilitza principalment en la construcció, especialment el morter en pols seca per augmentar la cohesió, la cohesió i la flexibilitat.
El paper de la pols de làtex redispersable al morter: la pols de làtex redispersable forma una pel·lícula després de la dispersió i actua com a segon adhesiu per millorar l'adhesió; el col·loide protector és absorbit pel sistema de morter i no serà destruït per l'aigua després de la formació de pel·lícula o dues dispersions; la resina polimèrica pel·lícula es distribueix per tot el sistema de morter com a material de reforç, augmentant així la cohesió del morter.
La pols de làtex redispersable al morter humit pot millorar el rendiment de la construcció, millorar el rendiment del flux, augmentar la tixotropia i la resistència a la caiguda, millorar la cohesió, allargar el temps obert, millorar la retenció d'aigua, etc. Després de curar el morter, pot millorar la resistència a la tracció. Resistència a la tracció, resistència a la flexió millorada, mòdul elàstic reduït, deformabilitat millorada, augment de la compacitat del material, resistència al desgast millorada, resistència a la cohesió millorada, profunditat de carbonització reduïda, absorció d'aigua reduïda del material i fet que el material tingui una excel·lent repel·lència a l'aigua a base d'aigua i altres efectes.
4. Agent incorporador d'aire
L'agent d'incorporació d'aire, també conegut com a agent d'incorporació d'aire, es refereix a la introducció d'un gran nombre de microbombolles uniformement distribuïdes durant el procés de barreja del morter, que pot reduir la tensió superficial de l'aigua al morter, donant lloc a una millor dispersió. i barreja de morter reduïda. Sagnant, additius segregants. A més, la introducció de bombolles d'aire fines i estables també millora el rendiment de la construcció. La quantitat d'aire introduït depèn del tipus de morter i de l'equip de mescla utilitzat.
Tot i que la quantitat d'agent d'incorporació d'aire és molt petita, l'agent d'incorporació d'aire té una gran influència en el rendiment del morter preparat, que pot millorar eficaçment la treballabilitat del morter preparat, millorar la impermeabilitat i la resistència a les gelades del morter. , i reduir la densitat del morter, estalviar materials i augmentar l'àrea de construcció, però l'addició d'agent d'incorporació d'aire reduirà la resistència del morter, especialment el morter de compressió. Correlació intensitat per determinar la dosi òptima.
5. Agent de força primerenca
L'agent de resistència primerenca és un additiu que pot accelerar el desenvolupament de la resistència primerenca del morter, la majoria dels quals són electròlits inorgànics i alguns compostos orgànics.
L'accelerador per a morter preparat ha de ser pols i sec. El formiat de calci és el més utilitzat en morter preparat. El formiat de calci pot millorar la força primerenca del morter i accelerar la hidratació del silicat tricálcic, que pot reduir l'aigua fins a cert punt. A més, les propietats físiques del formiat de calci són estables a temperatura ambient. No és fàcil d'aglomerar i és més adequat per a l'aplicació en morter en pols sec.
6. Reductor d'aigua
L'agent reductor d'aigua es refereix a l'additiu que pot reduir la quantitat d'aigua de barreja amb la condició de mantenir la consistència del morter bàsicament igual. El reductor d'aigua és generalment un tensioactiu, que es pot dividir en reductors d'aigua normals, reductors d'aigua d'alta eficiència, reductors d'aigua de força primerenca, reductors d'aigua retardats, reductors d'aigua retardats d'alta eficiència i reductors d'aigua induïts segons les seves funcions. .
El reductor d'aigua utilitzat per al morter preparat ha de ser pols i sec. Aquest reductor d'aigua es pot dispersar uniformement al morter en pols seca sense reduir la vida útil del morter preparat. En l'actualitat, l'aplicació de l'agent reductor d'aigua en morter pre-mesclat és generalment en autonivellant de ciment, autonivellant de guix, morter d'arrebossat, morter impermeable, massilla, etc. L'elecció de l'agent reductor d'aigua depèn de diferents matèries primeres i diferents propietats del morter. Tria.
Hora de publicació: 10-abril-2023