Efectes de la carboximetil cel·lulosa sòdica sobre el rendiment de la pasta ceràmica

La carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC) s'utilitza habitualment en purins ceràmics per millorar-ne el rendiment i les característiques de processament. A continuació, es mostren alguns efectes de la carboximetil cel·lulosa sòdica sobre el rendiment de la pasta ceràmica:

1. Control de viscositat:
   • CMC actua com a modificador de la reologia en purins ceràmics, controlant la seva viscositat i propietats de flux. Mitjançant l'ajust de la concentració de CMC, els fabricants poden adaptar la viscositat del purí per aconseguir el mètode d'aplicació i el gruix del recobriment desitjats.
2. Suspensió de partícules:
   • CMC ajuda a suspendre i dispersar les partícules ceràmiques uniformement per tot el purí, evitant la sedimentació o la sedimentació. Això garanteix uniformitat en la composició i distribució de partícules sòlides, donant lloc a un gruix de recobriment i una qualitat superficial consistents en productes ceràmics.
3. Propietats tixotròpiques:
   • CMC imparteix un comportament tixotròpic als purins ceràmics, el que significa que la seva viscositat disminueix sota esforç de cisalla (per exemple, agitació o aplicació) i augmenta quan s'elimina la tensió. Aquesta propietat millora el flux i la capacitat d'escampament de la purí durant l'aplicació, alhora que evita la flacidesa o el degoteig després de l'aplicació.
4. Millora de l'adherència i l'adhesió:
   • CMC actua com a aglutinant en purins ceràmics, afavorint l'adhesió entre les partícules ceràmiques i les superfícies del substrat. Forma una pel·lícula fina i cohesionada sobre la superfície, millorant la força d'unió i reduint el risc de defectes com ara esquerdes o delaminació en el producte ceràmic cuit.
5. Retenció d'aigua:
   • CMC té excel·lents propietats de retenció d'aigua, que ajuden a mantenir el contingut d'humitat dels purins ceràmics durant l'emmagatzematge i l'aplicació. D'aquesta manera s'evita l'assecat i la fraguació prematura del purí, permetent temps de treball més llargs i una millor adherència a les superfícies del substrat.
6. Millora de la força verda:
   • CMC contribueix a la força verda dels cossos ceràmics formats a partir de purins millorant l'empaquetament de partícules i l'enllaç entre partícules. Això es tradueix en un material ecològic més fort i robust, reduint el risc de trencament o deformació durant la manipulació i el processament.
7. Reducció de defecte:
   • En millorar el control de la viscositat, la suspensió de partícules, les propietats de l'aglutinant i la resistència del verd, CMC ajuda a reduir defectes com ara esquerdes, deformacions o imperfeccions superficials en productes ceràmics. Això condueix a productes acabats de major qualitat amb propietats mecàniques i estètiques millorades.
8. Processabilitat millorada:
   • CMC millora la processabilitat dels purins ceràmics millorant les seves propietats de flux, treballabilitat i estabilitat. Això facilita la manipulació, la conformació i la formació de cossos ceràmics, així com un recobriment i deposició més uniformes de les capes de ceràmica.

La carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC) té un paper crucial en la millora del rendiment dels purins ceràmics proporcionant control de viscositat, suspensió de partícules, propietats tixotròpiques, millora de l'adhesió i lligant, retenció d'aigua, millora de la força del verd, reducció de defectes i millora de la processabilitat. El seu ús millora l'eficiència, la consistència i la qualitat dels processos de fabricació de ceràmica, contribuint a la producció de productes ceràmics d'alt rendiment per a diverses aplicacions.