Efecte de l'èter de cel·lulosa HPMC sobre el rendiment del morter autonivellant

El morter autonivellant pot dependre del seu propi pes per formar una base plana, llisa i forta sobre el substrat per col·locar o unir altres materials i, al mateix temps, pot dur a terme una construcció eficient i a gran escala. Per tant, una alta fluïdesa és un aspecte molt significatiu del morter autonivellant. A més, ha de tenir una certa retenció d'aigua i força d'unió, sense fenòmens de segregació d'aigua i tenir les característiques d'aïllament tèrmic i baixa temperatura.

En general, el morter autonivellant requereix una bona fluïdesa, però la fluïdesa de la pasta de ciment real sol ser de només 10-300px; L'èter de cel·lulosa és un additiu principal del morter preparat, encara que la quantitat d'addició és molt baixa, pot millorar significativament el rendiment del morter, pot millorar la consistència, el rendiment de treball, el rendiment d'unió i el rendiment de retenció d'aigua del morter. Té un paper molt important en el camp del morter preparat.

1. Fluidesa: L'èter de cel·lulosa té una influència important en la retenció d'aigua, la consistència i el rendiment constructiu del morter autonivellant. Sobretot com a morter autonivellant, la fluïdesa és un dels principals indicadors per avaluar el rendiment de l'autoanivellament. Sota la premissa d'assegurar la composició normal del morter, la fluïdesa del morter es pot ajustar canviant la quantitat d'èter de cel·lulosa. Tanmateix, si la quantitat és massa alta, la fluïdesa del morter es reduirà, de manera que la quantitat d'èter de cel·lulosa HPMC s'hauria de controlar dins d'un rang raonable.

2. Retenció d'aigua: La retenció d'aigua del morter és un indicador important per mesurar l'estabilitat dels components interns del morter de ciment acabat de barrejar. Per dur a terme completament la reacció d'hidratació del material de gel, una quantitat raonable d'èter de cel·lulosa pot mantenir la humitat al morter durant molt de temps. En termes generals, la taxa de retenció d'aigua dels purins augmenta amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa. L'efecte de retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa HPMC pot evitar que el substrat absorbeixi massa aigua massa ràpidament i dificultar l'evaporació de l'aigua, per tal d'assegurar-se que l'entorn de purins proporcioni aigua suficient per a la hidratació del ciment. A més, la viscositat de l'èter de cel·lulosa també té una gran influència en la retenció d'aigua del morter. Com més gran sigui la viscositat, millor serà la retenció d'aigua. En general, l'èter de cel·lulosa HPMC amb una viscositat de 400mpa.s s'utilitza principalment en morter autonivellant, que pot millorar el rendiment d'anivellament del morter i augmentar la compacitat del morter.

3. Temps de presa: L'èter de cel·lulosa té un cert efecte retardador sobre el morter. Amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, el temps de presa del morter s'allarga. L'efecte retardador de l'èter de cel·lulosa HPMC sobre la pasta de ciment depèn principalment del grau de substitució del grup alquil i té poca relació amb el seu pes molecular. Com més petit sigui el grau de substitució d'alquils, més gran serà el contingut d'hidroxil i més evident serà l'efecte retardador. I com més gran sigui el contingut d'èter de cel·lulosa, més evident és l'efecte retardant de la capa de pel·lícula complexa sobre la hidratació primerenca del ciment, de manera que l'efecte retardador també és més evident.

4. Resistència a la flexió i resistència a la compressió: En general, la resistència és un dels indicadors d'avaluació importants per a l'efecte de curació dels materials cimentosos a base de ciment sobre la mescla. La resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter disminuiran amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa HPMC.

5. Força d'unió: l'èter de cel·lulosa HPMC té una gran influència en el rendiment d'unió del morter. L'èter de cel·lulosa forma una pel·lícula de polímer amb un efecte de segellat entre les partícules d'hidratació de ciment en el sistema de fase líquida, que promou més aigua a la pel·lícula de polímer fora de les partícules de ciment, la qual cosa afavoreix la hidratació completa del ciment, millorant així l'enllaç. resistència de la pasta després de l'enduriment. Al mateix temps, una quantitat adequada d'èter de cel·lulosa millora la plasticitat i la flexibilitat del morter, redueix la rigidesa de la zona de transició entre el morter i la interfície del substrat i redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies. Fins a cert punt, es millora l'efecte d'unió entre el morter i el substrat. A més, a causa de la presència d'èter de cel·lulosa a la pasta de ciment, es forma una zona de transició d'interfície especial i una capa d'interfície entre les partícules de morter i el producte d'hidratació. Aquesta capa d'interfície fa que la zona de transició de la interfície sigui més flexible i menys rígida, de manera que el morter té una forta força d'unió.


Hora de publicació: 27-feb-2023