Problemes i solucions habituals amb la hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) a la massilla en pols!

assecar ràpidament

Això es deu principalment a l'addició excessiva de pols de calci de cendra (la quantitat de pols de calci de cendra utilitzada a la fórmula de massilla es pot reduir adequadament) està relacionada amb la taxa de retenció d'aigua de la hidroxipropil metilcel·lulosa i també està relacionada amb la sequedat de la paret. .

Pelar i enrotllar

Això està relacionat amb l'alt contingut de calci de cendra o la baixa taxa de retenció d'aigua d'hidroxipropil metilcel·lulosa, que també és propensa a produir-se quan la viscositat de la cel·lulosa és baixa o la quantitat d'addició és petita.

Despolsament de pols de massilla de paret interior

Això està relacionat amb la quantitat de pols de calci de cendra afegida (la quantitat de pols de calci de cendra a la fórmula de massilla és massa petita o la puresa de la pols de calci de cendra és massa baixa, i la quantitat de pols de calci de cendra a la fórmula de massilla en pols hauria de augmentar adequadament), i també està relacionat amb l'addició de cel·lulosa. Hi ha una relació entre quantitat i qualitat, que es reflecteix en la taxa de retenció d'aigua del producte. La taxa de retenció d'aigua és baixa i el temps de reacció de la pols de calci de cendra (l'òxid de calci de la pols de calci de cendra no es converteix completament en hidròxid de calci) és insuficient, cosa que es produeix.

bombolleig

Això està relacionat amb la humitat seca i la planitud de la paret, i també està relacionat amb la construcció.

punt de pin

Això està relacionat amb la cel·lulosa, que té poques propietats pel·lícules. Al mateix temps, les impureses de la cel·lulosa reaccionen lleugerament amb el calci de cendra. Si la reacció és severa, la massilla en pols apareixerà en estat de residu de mató. No es pot posar a la paret i no té cap força de cohesió al mateix temps. A més, aquesta situació també es dóna amb productes com el carboximetil barrejat amb cel·lulosa.

Apareixen volcans i forats

Això, òbviament, està relacionat amb la tensió superficial de l'aigua de la solució aquosa d'hidroxipropil metilcel·lulosa. La tensió del nivell freàtic de la solució aquosa d'hidroxietil no és òbvia. Estaria bé fer un tractament d'acabat. També està relacionat amb l'addició excessiva d'hidroxipropil metilcel·lulosa.

Després que la massilla s'assequi, és fàcil trencar-se i tornar-se groc

Això està relacionat amb l'addició d'una gran quantitat de pols de cendra i calci. Si s'afegeix massa la quantitat de pols de cendra i calci, la duresa de la massilla en pols augmentarà després de l'assecat. Si la massilla en pols no té flexibilitat, s'esquerdarà fàcilment, especialment quan està sotmesa a força externa. També està relacionat amb l'alt contingut d'òxid de calci en pols de calci de cendra.

Per què la massilla en pols es torna més fina després d'afegir aigua?

La cel·lulosa s'utilitza com a espessidor i agent de retenció d'aigua a la massilla. A causa de la tixotropia de la pròpia cel·lulosa, l'addició de cel·lulosa a la massilla en pols també condueix a la tixotropia després d'afegir aigua a la massilla. Aquesta tixotropia és causada per la destrucció de l'estructura poc combinada dels components de la massilla en pols. Aquesta estructura sorgeix en repòs i es trenca sota estrès. És a dir, la viscositat disminueix sota agitació, i la viscositat es recupera en estar quiet.

Quina és la raó per la qual la massilla és relativament pesada en el procés de raspat?

En aquest cas, la viscositat de la cel·lulosa utilitzada generalment és massa alta. Alguns fabricants utilitzen 200.000 cel·lulosa per fer massilla. La massilla produïda d'aquesta manera té una alta viscositat, de manera que se sent pesada quan es raspa. La quantitat recomanada de massilla per a parets interiors és de 3-5 kg ​​i la viscositat és de 80.000-100.000.

Per què la viscositat de la cel·lulosa se sent diferent quan s'utilitza la mateixa viscositat a l'hivern i a l'estiu?

A causa de la gelificació tèrmica del producte, la viscositat de la massilla i el morter disminuirà gradualment amb l'augment de la temperatura. Quan la temperatura supera la temperatura del gel del producte, el producte es precipitarà de l'aigua i perdrà la seva viscositat. La temperatura ambient a l'estiu és generalment superior als 30 graus, que és molt diferent de la temperatura a l'hivern, de manera que la viscositat és menor. Es recomana triar un producte amb una viscositat més alta quan s'aplica el producte a l'estiu, o augmentar la quantitat de cel·lulosa, i triar un producte amb una temperatura de gel més alta.


Hora de publicació: 19-maig-2023