La CMC (carboximetil cel·lulosa) a la indústria paperera és un additiu important utilitzat per millorar la qualitat i el rendiment del paper. CMC és un compost polimèric soluble en aigua amb bones propietats d'ajust de la viscositat i té un paper important en la fabricació de paper.
1. Propietats bàsiques de CMC
CMC és un derivat de la cel·lulosa, que es fa fent reaccionar la part hidroxil de la cel·lulosa amb àcid cloroacètic. Té una excel·lent solubilitat en aigua i capacitat d'ajust de viscositat. CMC forma una solució viscosa després de dissoldre's en aigua, cosa que la fa molt útil en diverses aplicacions industrials.
2. El paper de CMC en la indústria paperera
En el procés de fabricació de paper, CMC s'utilitza principalment com a adhesiu, espessidor i estabilitzador. Les seves funcions inclouen:
2.1 Millorar la resistència del paper
CMC pot millorar eficaçment la cohesió i la tensió del paper i millorar la resistència a l'esquinçament i al plegat del paper. El seu mecanisme d'acció és fer que el paper sigui més resistent i durador millorant la força d'unió entre les fibres de la pasta.
2.2 Millorar la brillantor i la suavitat de la superfície del paper
L'addició de CMC pot millorar la qualitat superficial del paper i fer que la superfície del paper sigui més suau. Pot omplir eficaçment els buits a la superfície del paper i reduir la rugositat de la superfície del paper, millorant així la brillantor i l'adaptabilitat d'impressió del paper.
2.3 Controlar la viscositat de la pasta
Durant el procés de fabricació de paper, CMC pot controlar eficaçment la viscositat de la pasta i garantir la fluïdesa i la uniformitat de la pasta. La viscositat adequada ajuda a distribuir uniformement la polpa, reduir els defectes del paper i millorar l'eficiència de la producció.
2.4 Millorar la retenció d'aigua de la polpa
CMC té una bona capacitat de retenció d'aigua i pot reduir la pèrdua d'aigua de polpa durant el procés d'emmotllament. Això pot reduir la contracció del paper i els problemes de deformació que es produeixen durant el procés d'assecat, millorant així l'estabilitat del paper.
3. Ajust de viscositat CMC
La viscositat del CMC és un paràmetre clau pel seu efecte en el procés de fabricació del paper. Segons diferents requisits de producció, la viscositat de CMC es pot ajustar ajustant la seva concentració i pes molecular. Concretament:
3.1 Efecte del pes molecular
El pes molecular de CMC té un efecte directe sobre la seva viscositat. Els CMC amb un pes molecular més gran solen tenir una viscositat més alta, de manera que el CMC d'alt pes molecular s'utilitza en aplicacions que requereixen una alta viscositat. CMC de baix pes molecular és adequat per a ocasions que requereixen una viscositat més baixa.
3.2 Efecte de la concentració de la solució
La concentració de solució CMC també és un factor important que afecta la viscositat. En termes generals, com més gran sigui la concentració de solució de CMC, major serà la seva viscositat. Per tant, en la producció real, la concentració de solució de CMC s'ha d'ajustar segons requisits específics per aconseguir el nivell de viscositat requerit.
4. Precaucions per a l'ús de CMC
Quan utilitzeu CMC en el procés de fabricació de paper, cal tenir en compte els punts següents:
4.1 Relació precisa
La quantitat de CMC afegit s'ha d'ajustar segons els requisits específics del document. Si s'afegeix massa, pot provocar que la viscositat de la polpa sigui massa alta i afecti el procés de producció; si és insuficient, és possible que no s'aconsegueixi l'efecte esperat.
4.2 Control del procés de dissolució
El CMC s'ha de dissoldre en aigua freda per evitar la degradació durant l'escalfament. El procés de dissolució s'ha d'agitar completament per assegurar-se que el CMC es dissol completament i evitar l'aglomeració.
4.3 Efecte del valor del pH
El rendiment del CMC es veurà afectat pel valor del pH. En la producció de paper, s'ha de mantenir un rang de pH adequat per garantir el millor efecte de CMC.
CMC té un paper vital en la indústria paperera i la seva capacitat d'ajust de la viscositat afecta directament la qualitat i el rendiment del paper. Si seleccioneu i utilitzeu correctament CMC, es pot millorar significativament la resistència, la brillantor, la suavitat i l'eficiència de producció del paper. Tanmateix, en l'aplicació real, la concentració i la viscositat de CMC s'han d'ajustar amb precisió segons els requisits de producció específics per garantir el seu millor efecte.
Hora de publicació: 13-agost-2024